DN80渦輪流量計(jì) 測(cè)量精度高而且很耐磨
渦輪流量計(jì)的流量方程可分為兩種：實(shí)用流量方程和理論流量方程。
實(shí)用流量方程
q v=f/K 公式 1
q m=qvρ 公式 2
式中 q v , q m ……分別為體積流量， m 3 /s ，質(zhì)量流量， kg/s;
f ……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率， Hz;
K ……流量計(jì)的儀表系數(shù)， P/m 3 。
流量計(jì)的系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖 2 所示。由圖可見(jiàn)，儀表系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時(shí)，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過(guò)流量上限時(shí)要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的 TUF 特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。
圖 2 渦輪流量計(jì)特性曲線
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出，它完全不問(wèn)傳感器內(nèi)部流體機(jī)理，把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號(hào)）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗(yàn)條件是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
? 理論流量方程
根據(jù)動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運(yùn)動(dòng)方程
公式 3
式中 J ： 葉輪的慣性矩；
dw/dt ： 葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度；
M 1 ： 流體的驅(qū)動(dòng)力拒；
M 2 ： 粘性阻力矩；
M 3 ： 軸承摩擦阻力矩；
M 4 ： 磁阻力矩。
當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時(shí)， 
0 ，則 M 1= M 2 + M 3 + M 4 。經(jīng)理論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可得
公式 4
式中 n ： 葉輪轉(zhuǎn)速；
qv ： 體積流量；
A ： 與流體物性（密度、粘度等），葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)（葉片傾角、葉輪直徑、
流道截面積等）有關(guān)的系數(shù)；
B ： 與葉片頂隙，流體流速分布有關(guān)的系數(shù)；
C ： 與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出許多理論流量方程，它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚，它與流體物性及流動(dòng)特性有復(fù)雜的關(guān)系。比如當(dāng)流場(chǎng)有旋渦和非對(duì)稱速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)仍需由實(shí)流校驗(yàn)確定。但是理論流量方程有巨大的實(shí)用意義，它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測(cè)和估算。
DN80渦輪流量計(jì)電氣性能指標(biāo)
5.1工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。
5.2整機(jī)功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。
5.3脈沖輸出方式：
A． 工況脈沖信號(hào)，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；
B． 定標(biāo)脈沖信號(hào)，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。
C． 定標(biāo)脈沖信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。
5.4 RS－485通信（光電隔離），可實(shí)現(xiàn)以下功能：
A．采用RS－485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；
B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì)；
C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。
5.5 4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h， 20 mA對(duì)應(yīng)***大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。
5.6控制信號(hào)輸出：
A．下限報(bào)警信號(hào)（LP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，***大負(fù)載電流50mA；
B．上限報(bào)警信號(hào)（UP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，***大負(fù)載電流50mA；
C．關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；
D．電池欠壓報(bào)警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；
6.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
6.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，由設(shè)定選擇以下三者之一：
A．起停記錄：***近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；
B．日記錄：***近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C．定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
6.2通過(guò)電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。
7.網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過(guò)電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置，同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。
8.防爆標(biāo)志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
9.防護(hù)等級(jí)：IP65
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器(由磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
DN80渦輪流量計(jì)特點(diǎn)
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高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
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重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
-
輸出脈沖頻率信號(hào)，適用總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
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可獲得很高的頻率信號(hào)（3～4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
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范圍度款，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
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結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
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適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
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專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
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可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
-
DN80渦輪流量計(jì)適用場(chǎng)合
1、可作為工況流量信號(hào)的采集儀表，將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳至上位機(jī)氣體渦輪流量傳感器/變送器:
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6.。
2、.在溫度、壓力相對(duì)穩(wěn)定的工況現(xiàn)場(chǎng)，作為工業(yè)控制儀表，在溫度、壓力相對(duì)穩(wěn)定的工況現(xiàn)場(chǎng)，用戶可根據(jù)儀表示值氣體方程 自行運(yùn)算到標(biāo)況流量，智能溫壓補(bǔ)償一體化氣體渦輪流量計(jì)。不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。
３、計(jì)量或貿(mào)易結(jié)算，氣體渦輪量計(jì)內(nèi)置溫度、壓力傳感器和智能流量積算儀，通過(guò)微處理單元對(duì)實(shí)時(shí)采集的流量、溫度、壓力信號(hào)按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償，自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正，然后將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量直觀的顯示出來(lái)。
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指標(biāo)性能
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LWGY型
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LWGY型
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LWGY型
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總量顯示
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+進(jìn)制7位，±1個(gè)顯示單位
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+進(jìn)制6位，±1個(gè)顯示單位
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瞬時(shí)量顯示
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+進(jìn)制5位，±0.1%±1個(gè)顯示單位
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指針指示百分比
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脈沖當(dāng)量設(shè)定范圍
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1～9999
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1～9999
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脈沖信號(hào)輸出
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矩形波 低電平：≤1V
高電平：供電電壓VDD-2V（負(fù)載阻抗3kΩ）
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失電數(shù)據(jù)保護(hù)時(shí)間
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5年
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5年
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環(huán)境溫度
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-10～60℃
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相對(duì)濕度
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≤85%
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供電電壓
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24VDC±10%
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耗電功率
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2.5W
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2W
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2W
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重量
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約2.5kg
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約2.8kg
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約2.3kg
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| 測(cè)量介質(zhì) | 水、輕質(zhì)油、化學(xué)原料等 |
| 介質(zhì)粘度 | 5mm²/s以下 |
| 介質(zhì)溫度 | -20～120℃ |
| 公稱通徑 | 4～250mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、2.0、5.0MPA |
| 度等級(jí) | 0.2、0.5、1.0級(jí) |
| 本體材料 | 耐酸不銹鋼SUS304 |
| 軸承材料 |
普通型：石墨，寶石（DN4～25）
耐磨型：硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金軸+陶瓷軸承（DN4～25）
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| 環(huán)境溫度 | -20～55℃ |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T75-1994，GB/T9112-2000或按用戶要求 |
可選的配置
| 電流輸出 | 電流信號(hào) | 4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（或1-5V用戶特殊訂貨） |
| 輸出電流基本誤差限 | 0.3%F.S | |
| 輸出電流信號(hào)反應(yīng)時(shí)間 | ≤0.5s | |
| 負(fù)載電阻 | 250Ω | |
| 恒流性能 | ≤±0.15%/△250Ω | |
| RS485輸出 | （僅適用于TBS型） | MODBUS協(xié)議 |
| 防爆 | 防爆等級(jí) |
dIIBT4
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流量計(jì)使用方法：
（1） 顯示方式：雙排液晶顯示，方式如下：
Q XXX.X 四位瞬時(shí)流量（m3/h）
XX. XXXXXX 八位累計(jì)流量（m3）
（2） 系統(tǒng)低功耗工作：一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用5年以上。
（3） 累計(jì)流量：自動(dòng)擴(kuò)大顯示精度，累計(jì)流量值可清零。
（4） 儀表系數(shù)：現(xiàn)場(chǎng)可置入。
（5） 掉電保護(hù)：儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電保持十年不丟。
■三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法（僅限授權(quán)工程師操作）:
打開(kāi)儀表前蓋，同時(shí)按 鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時(shí)上排首位數(shù)字顯示1，表示此時(shí)可設(shè)置點(diǎn)的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對(duì)應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。首先***高位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用 鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至***后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX，檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點(diǎn)儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上，設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后繼續(xù)按F鍵，
儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量，在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計(jì)總量可清零。
■注：使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.
DN80渦輪流量計(jì)的故障排除
、傳感器或配套的顯示儀表沒(méi)有輸出信號(hào)；
故障原因：
接線不對(duì) 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測(cè)線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒(méi)有電源或電源電壓太低顯示儀表本身有故障；
排除方法：
檢查接線是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求，檢修顯示儀
第二、流量為零仍有信號(hào)輸出；
故障原因：
外界強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾 管道震動(dòng)引起葉輪來(lái)回?cái)[動(dòng) 管道震動(dòng)引起磁鋼與線圈之間有相對(duì)運(yùn)
排除方法：
檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動(dòng) 消除管道震動(dòng)
第三、指示流量與實(shí)際流量不符。
故障原因：
第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道 出口壓力過(guò)低 軸承磨損 葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障
排除方法：
消除管道震動(dòng) 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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（渦輪流量計(jì)）渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）
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儀表口徑（mm）及連接方式
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4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
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精度等級(jí)
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±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
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量程比
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1:10；1:15；1:20
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傳感器材質(zhì)
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304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
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使用條件
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介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃ 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃
相對(duì)濕度：5%～90% 大氣壓力：86Kpa～106Kpa |
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信號(hào)輸出功能
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脈沖信號(hào)、4～20mA信號(hào)
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通訊輸出功能
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RS485通訊、HART協(xié)議等
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工作電源
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· 外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
· 內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。
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信號(hào)線接口
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基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5
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防爆等級(jí)
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ExiaIICT4或ExdIIBT6
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防護(hù)等級(jí)
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IP65或更高（可訂制）
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公稱通徑（mm）
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L（mm）
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G
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K（mm）
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D（mm）
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n（孔數(shù)）
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4
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225
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G1/2
|
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|
6
|
225
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G1/2
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10
|
345
|
G1/2
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15
|
75
|
G1
|
Φ65
|
Φ14
|
4
|
|
20
|
80
|
G1
|
Φ75
|
Φ14
|
4
|
|
25
|
100
|
G5/4
|
Φ85
|
Φ14
|
4
|
|
32
|
140
|
G2
|
Φ100
|
Φ14
|
4
|
|
40
|
140
|
G2
|
Φ110
|
Φ18
|
4
|
|
50
|
150
|
G5/2
|
Φ125
|
Φ18
|
4
|
|
65
|
170
|
|
Φ145
|
Φ18
|
4
|
|
80
|
200
|
Φ160
|
Φ18
|
8
|
|
|
100
|
220
|
Φ180
|
Φ18
|
8
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125
|
250
|
Φ210
|
Φ18
|
8
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150
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300
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Φ240
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Φ22
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8
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200
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360
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Φ295
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Φ22
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12
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- 液體渦輪流量計(jì)，渦輪流量計(jì)的類型：
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型
本智能流量計(jì)是采用先進(jìn)單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。
C、4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器***大流量，流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型
工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接
安裝注意事項(xiàng)
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上；
液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡；
安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致；
傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷；
傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾；
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道；
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理；
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目；
當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
-
安裝尺寸
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖 6 、圖 7 、圖 8 ，安裝尺寸見(jiàn)表 4 。
整表結(jié)構(gòu)圖 過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
1. 過(guò)濾器 2. 前直管段 3. 葉輪 4. 前置放大器 5. 殼體 6. 后直管段 1. 壓緊圈 2. 螺栓 4 × 14 3. 墊圈 4. 密封墊圈
5. 鋼絲 1Cr18Ni9Ti-0.8 × 2.5 6. 過(guò)濾網(wǎng) 7. 座
圖 6 LWGY-4 ～ 10 傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2 ．前導(dǎo)向件 3 ．葉輪 4 ．后導(dǎo)向件 5 ．前置放大器
圖 7 LWGY-15 ～ 40 傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2 ．前導(dǎo)向件 3 ．漲圈 4 ．殼體
5 ．前置放大器 6 ．葉輪 7 ．軸承 8 ．軸
圖 8 LWGY-50 ～ 200 傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
表 4
公稱通徑 （ mm ）
L（mm）
G
D（mm）
d（mm）
孔數(shù)
4
295
G1/2
6
330
G1/2
10
450
G1/2
15
75
G1
Ф65
Ф14
4
20
80
G1
Ф75
Ф14
4
25
100
G5/4
Ф85
Ф14
4
32
140
G2
Ф100
Ф14
4
40
140
G2
Ф110
Ф18
4
50
150
Ф125
Ф18
4
65
170
Ф145
Ф18
4
80
200
Ф160
Ф18
8
100
220
Ф180
Ф18
8
125
250
Ф210
Ф25
8
150
300
Ф250
Ф25
8
200
360
Ф295
Ф23
12
-
選型舉例
已知某一供氣管線的實(shí)際工作壓力為(表壓)0.8MPa～1.2MPa，介質(zhì)溫度范圍為-5℃～+40℃，供氣量為3000～8000Nm3/h(標(biāo)況流量)，在不考慮天然氣組分的情況下，要求確定流量計(jì)的規(guī)格型號(hào)。
分析：說(shuō)明中給出的流量范圍為工況流量范圍,而本例中給出的流量范圍是標(biāo)況流量范圍，因此，必須根據(jù)氣態(tài)方程先將標(biāo)況流量換算成工況流量，然后再選擇合適的口徑。
氣態(tài)方程式如下：
式中：Qb —— 標(biāo)況流量，m3/h;
Q —— 工況流量，m3/h;
C* —— 換算系數(shù);(查表a，表中數(shù)據(jù)僅供選型換算時(shí)參考)
—— 氣體壓縮因子，按中國(guó)石油天然氣總公司SY/T 6143-1996標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。表中的數(shù)據(jù)僅供參考，其數(shù)據(jù)按天然氣的真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600，氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算所得，當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.5MPa時(shí)，均可按Zb/Zg=1.00估算。
計(jì)算：① 當(dāng)介質(zhì)壓力較低(0.8MPa)、溫度***高(+40℃)時(shí)(處于供氣峰期)，應(yīng)具有***大標(biāo)況體積流量(選型時(shí)可暫不考慮FZ的影響，當(dāng)?shù)卮髿鈮喝?01.325kPa)：
即
或用下列公式進(jìn)行估算 (式中， C*為換算系數(shù)，查附錄表a)：
② 介質(zhì)壓力***高(1.2MPa)、溫度較低(-5℃)時(shí)(處于供氣低谷)，應(yīng)具有***小標(biāo)況體積流量：
即
或用下列公式進(jìn)行估算：
選型：從以上估算結(jié)果得知，要選擇的流量計(jì)其工況流量范圍為(213.5～965.472 )m3/h,由表1查得，應(yīng)選流量計(jì)型號(hào)為XT-LWGY。
DN80渦輪流量計(jì)注意事項(xiàng)
（ 1 ）投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間（如 10 分鐘），然后全開(kāi)上游閥，再開(kāi)大下游閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開(kāi)旁路管閥，以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥，緩慢開(kāi)啟下游閥，關(guān)小旁路閥開(kāi)度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥，全關(guān)旁路閥（要保證無(wú)泄漏），***后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
（ 2 ）低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行 15 分鐘，再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運(yùn)行與此相類似。
（ 3 ）其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，***好用“兩段開(kāi)啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察***大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計(jì)算的 p min ，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后，供給用戶校驗(yàn)單上寫明的，謹(jǐn)防丟失。傳感器長(zhǎng)期使用因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)。若流量超出允許范圍，應(yīng)更換傳感器。
有些測(cè)量對(duì)象，如輸送成品油管線更換油品或停用時(shí)，需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計(jì)的規(guī)定，否則會(huì)引起度降低甚至損壞。
為保證流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作，要加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施排除。監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聽(tīng)到異常聲音，用示波器監(jiān)測(cè)檢測(cè)線圈輸出波形，如有異常波形，應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查。保持過(guò)濾器暢通，過(guò)濾器可從出入口壓力計(jì)的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
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結(jié)構(gòu)
公稱通徑（mm）
L （mm）
G
D （mm）
D （mm）
孔數(shù)
4
295
G1/2
6
330
G1/2
10
450
G1/2
15
75
G1
Ф65
Ф14
4
20
80
G1
Ф75
Ф14
4
25
100
G5/4
Ф85
Ф14
4
32
140
G2
Ф100
Ф14
4
40
140
G2
Ф110
Ф18
4
50
150
Ф125
Ф18
4
65
170
Ф145
Ф18
4
80
200
Ф160
Ф18
8
100
220
Ф180
Ф18
8
125
250
Ф210
Ф25
8
150
300
Ф250
Ф25
8
200
360
Ф295
Ф25
12
